Обслуговування машини для виготовлення бетонних труб.

1, Процес виробництвамашина для виготовлення трубслід звернути увагу на очищення, миття роботи перед кожною роботою, так що кожна робоча частина не може мати цементну грязь, адсорбовану навколо, і впливати на нормальну роботу машини.

2. Відрегулюйте відстань між верхнім і нижнім поясами, забезпечте нормальну передачу потужності головним двигуном, тобто досягніть швидкості формування підвісного ролика, щоб щільність цементної труби відповідала стандартним вимогам.

3. Обертові частини слід часто змащувати, щоб вони працювали гнучко.

4. Відстань ролика машини для подачі регулюється в будь-який час, щоб забезпечити затягування конвеєрної стрічки та забезпечити кількість матеріалу, необхідного для формування цементної труби.

5. Правильне використання, регулярне технічне обслуговування, щоб забезпечити нормальне використання блоку підвіски.

6. Через різне осідання фундаменту користувачеві необхідно відрегулювати шість болтів ролика та з’єднання великого шківа та регулювальний болт після трансмісії під час використаннямашина для виготовлення бетонних трубдля забезпечення коаксіального ступеня ролика і приводного валу.

7. Після певного періоду використання на контактних частинах між двома кінцями ролика та упорним кільцем матриці труби неминуче з’явиться локальний знос, а потім зношені частини необхідно відремонтувати зварювальним стрижнем 507 до необхідного розміру, перш ніж їх можна буде відремонтувати. використано знову.

8, електричний ролик і редуктор ходу автомобіля, необхідно додати механічне масло перед використанням для змащування, охолодження.